我們介紹的這種大型彎管機是在02年中石化管道儲運公司管道技術(shù)作業(yè)分公司開發(fā)研制的專門適用于原油、成品油長輸管道建設的彎管機。

該大型彎管機主要由彎管機由驅(qū)動裝置、導向輪裝置、預壓緊裝置、搖臂回轉(zhuǎn)裝置、夾頭裝置、底座、中頻電源、液壓系統(tǒng)等部件組成。搖臂回轉(zhuǎn)裝置是彎管機的部件，其作用是將加熱后的管件彎曲成符合規(guī)定要求的半徑，具有彎曲、回轉(zhuǎn)、變徑的功能。該設備能彎制直徑219～762 mm 的鋼管，彎曲半徑650～4 500 mm，彎制種類多、彎曲半徑變化范圍大。設備具有結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、運行平穩(wěn)彎制效率高、易于操作等特點。

下面我詳細介紹一下?lián)u臂回轉(zhuǎn)裝置的原理和組成:

搖臂回轉(zhuǎn)裝置主要由大滑臺、搖臂驅(qū)動裝置、搖臂、中滑臺、回轉(zhuǎn)支承、小滑臺等部件組成，其整體結(jié)構(gòu)如圖1所示。其中的搖臂驅(qū)動裝置安裝在大滑臺側(cè)面，搖臂通過回轉(zhuǎn)支承固定在大滑臺上，中滑臺固定在搖臂上，改變大、中滑臺的位置，因而調(diào)整回轉(zhuǎn)中心與夾頭中心線之間的距離，即調(diào)整管件彎曲半徑。，彎管時，搖臂承受圓周力及阻力矩，搖臂的回位由搖臂驅(qū)動裝置拖動，回位速度為 2．2 r／min。

搖臂回轉(zhuǎn)裝置調(diào)整彎曲半徑時，啟動中滑臺液壓馬達，移動中滑臺的工作臺，通過滑臺的標尺，將夾頭中心定位于規(guī)定的尺寸，關閉液壓馬達；通過齒輪齒條機構(gòu)，移動小滑臺，用定位銷將小滑臺固定于中滑臺上，旋轉(zhuǎn)頂絲，將夾頭頂緊，完成夾頭的定位；啟動大滑臺電動機，移動大滑臺的工作臺，使夾頭中心與導向輪裝置中心重合，關閉電動機；啟動夾緊油缸馬達，將大滑臺的工作臺夾緊，實現(xiàn)工作臺(搖臂回轉(zhuǎn)中心) 的定位。彎管時，搖臂驅(qū)動裝置不工作，搖臂回轉(zhuǎn)裝置由主驅(qū)動裝置經(jīng)管件推動，承受圓周力及阻力矩。搖臂的回位由搖臂驅(qū)動裝置拖動，操作時，閉合電磁離合器，啟動回位液壓馬達，搖臂驅(qū)動裝置驅(qū)動回轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動，搖臂轉(zhuǎn)回原位后，關閉液壓馬達，斷開電磁離合器，準備下一個動作。

經(jīng)管件推動，承受圓周力及阻力矩。搖臂的回位由搖臂驅(qū)動裝置拖動，操作時，閉合電磁離合器，啟動回位液壓馬達，搖臂驅(qū)動裝置驅(qū)動回轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動，搖臂轉(zhuǎn)回原位后，關閉液壓馬達，斷開電磁離合器，準備下一個動作。
搖臂回轉(zhuǎn)裝置的性能直接決定彎管的尺寸精度和形狀指標，因此，要具有足夠的強度、剛度、尺寸精度，特別是要具有較好的回轉(zhuǎn)精度。